Experten-Wissen von A-Z
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Fehlerbild bei Folienrollen, die auf der Rolle trichterförmig zur Seite auswandern - das seitliche Verlaufen gewickelter Folienrollen; die Folie teleskopiert aus der ursprünglichen Rollenbreite hinaus. Dieses Fehlerbild kann auch entstehen, wenn z. B. die Rollenkerne, die Wasser aufnehmen können, zu feucht gelagert werden oder der definierte Feuchtigkeitsgehalt der Rollenkerne trocknet; zu glatte Folien oder zu geringe Wickelspannung kann ebenfalls die Ursache sein.
Mittels eines (zu definierenden) Adhäsivklebebandes wird die Haftfestigkeit von Druckflächen getestet. Je nach Klebeband werden unterschiedliche Werte ermittelt, daher kann diese Methode nur als Orientierung gelten.
Kunststofftype, die bei höheren Temperaturen weich und fließfähig wird und beim Abkühlen wieder in den festen Zustand übergeht. Dieser Vorgang lässt sich bei den meisten Thermoplasten mehrfach wiederholen.
Das zentrale Element des Thermotransferdruckers ist der Thermodruckkopf, der viele einzelne Heizpunkte, sogenannte 'dots' in einer Reihe enthält. Als Farbträger dient das Thermotransferband (TTB). Es ist in etwa vergleichbar mit dem Carbonband einer Schreibmaschine. Mit dem Unterschied, dass beim Thermotransferdruck die Farbe nicht mechanisch übertragen wird sondern thermisch. Beim Erhitzen der einzelnen Dots des Thermodruckkopfes wird die Farbe auf dem TTB geschmolzen und bleibt auf der Folie haften.
Die Druckfarbe wird in die Vertiefungen der Druckform eingestrichen. Der Bedruckstoff übernimmt anschließend die Druckfarbe aus den Vertiefungen der Druckform. Die Trocknung erfolgt in einem Trockenband bei etwa 60 bis 70 °C. Das Tiefdruckverfahren hat u. a. Bedeutung für die farbliche Gestaltung von Hart-PVC-Folien und Beschichtungen.
Überzug von Folien aus Metallen mittels thermischem Verdampfen im Vakuum: eine mit Lack beschichtete Trägerfolie wird auf der lackierten Seite metallisiert. Dann wird die zu metallisierende Folie mit der metallisierten Seite der Trägefolie mittels kaschieren verbunden. Erzeugt besonders hohe Reflexion und Spezialeffekte.
Transluzenz bedeutet die (partielle) Lichtdurchlässigkeit eines Substrates. Wachs, menschliche Haut und Blätter z. B. sind transluzent, sie lassen partiell Licht durch, sind aber nicht transparent. Gegenteil: Opazität.
Maß für die Durchlässigkeit von Licht, das von der Probe hindurchgelassen wird. Die Transparenz einer Folie steht bei der Verpackung im Blickpunkt. Transparenzwerte sind Orientierungswerte für den Gebrauchswert von Folien.Definition nach DIN 16544: Sie wird als Verhältnis von durchgelassenem zu auffallendem Licht gemessen. Kennzahl = Opazität. Siehe auch: Hochtransparenz, Opak
Verfahren zum verschweißen von Folien, wird in der Verpackungstechnik angewendet: mit erhitztem Schweißbalken werden Folien gleichzeitg geschweißt und getrennt.
Die Durchsichtigkeit oder die Transparenz von Folien gemessen,der Streuanteil (Haze) des durchfallenden Lichtes wird ermittelt. Niedrige Haze-Werte = hohe Transparenz. Der Streuanteil erlaubt dabei auch Aussagen über die Homogenität oder Güte einer Folie. Additive, wie Antiblockmittel können den Streuanteil von Folien erhöhen.
