Experten-Wissen von A-Z

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Folien-QS-Prüfung auf Lagenversatz Idealerweise sollten auf einer Folienrolle alle Lagen exakt übereinander liegen. Zum Prüfen ein Lineal oder ähnliches an der Rollenseite anlegen – die Höhenunterschiede sollen maximal 2mm betragen.

Folie nicht in der Nähe von Heiz- oder Wärmequellen lagern, da ansonsten die Folie thermisch altert. Direkte Sonnen- und UV-Strahlung vermeiden, da besonders Polypropylen einem Photodegradierungsprozess unterliegt; die mechanischen und sensorischen Eigenschaften (Geruch, Geschmacksbeeinflussung) verschlechtern sich. Mindestens 1 Tag vor der Verarbeitung sollte die Folie im Produktions- oder Verarbeitungsraum eingelagert werden, in der kalten Jahreszeit besser 2 Tage, um dem Folien- oder Beutelmaterial seine mechanische Festigkeiten (Steifigkeit; Zähigkeit, etc.) zu gewährleisten. Empfohlene Lagerbedingungen: +11 °C bis + 25 °C, 55 % rel. Luftfeuchte.

Beim Lap-Seal wird die Folie vor der Versieglung an den Rändern übereinander gelegt, die Innenseite auf die Außenseite. Dann wird die Folie auf der Überlappung übereinander verschweißt, die Folie schließt bündig ab und kann nicht aufgeklappt werden. Mit einer anschließenden Quersiegelung wird die Packung unten und oben verschlossen. Die Siegelnahtfestigkeit ist nicht hoch, daher wird dies meist bei einfachen Griffschutzverpackungen eingesetzt. Beim Lap-Seal wird meist orientiertes Polypropylen eingesetzt, auch als Verbund. Für hochwertigere Verpackungen kommen oft Dreifach-Verbunde zum Einsatz. Wichtig ist, dass die Folie beidseitig siegelfähig ist.

Maß für die Durchlässigkeit von Licht, das von der Probe hindurchgelassen wird. Die Transparenz einer Folie steht bei vielen Anwendungen (z. B. Verpackung) im Blickpunkt. Transparenzwerte sind Orientierungswerte für den Gebrauchswert von Folien.Definition nach DIN 16544: Sie wird als Verhältnis von durchgelassenem zu auffallendem Licht gemessen. Kennzahl = Opazität.

Substanzen mit der Fähigkeit, andere Substanzen zu zersetzen.

Leicht flüchtige Lösungsmittel werden auf die Folienoberfläche aufgebracht, diese aufgequollen und - nach Druck und Verdunstung - entsteht eine Verbindung.

Die Luminanz (Leuchtdichte) ist eine fotometrische Größe, ein Maß für Helligkeit mit der Einheit cd/m².

Unerwünschte Hohlräume im Inneren einer Folie oder an deren Oberfläche, die aufgrund eines Fehlers im Herstellungsprozesses entstehen.

Signet Maropack, für nachhaltige Verpackungen